在制品或設備上大家可以注意到現在塑料制品正在向高科技領(lǐng)域挺近，而金屬制品則越來(lái)越滑向低端，所使用的設備都趨向于智能化，以減少自重和體積為核心，讓大家使用起來(lái)更方便更舒適。由于尼龍改性材料分類(lèi)較多，分別為增強、增韌、阻燃、抗老化、抗靜電、耐磨等，大家選擇適當的材料直接使用就可以了，然而有時(shí)沒(méi)有適當的材料，或者材料性能(如韌性)略低于期望值，大家則有的會(huì )對制品進(jìn)行調濕處理來(lái)使其性能再次有所提升。
在尼龍產(chǎn)品的后期處理中，可能會(huì )出現以下問(wèn)題：
1、尼龍材料產(chǎn)品后處理通常用大水池(水箱)煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進(jìn)行。一筐產(chǎn)品要蒸煮8-24個(gè)小時(shí)不等，不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話(huà)，也不環(huán)保;尤其是秋冬季節造成損耗和浪費。
2、費了很大勁處理完的產(chǎn)品，表面又有水垢白斑，而且轉角和產(chǎn)品結構角落都是成結晶狀的水垢很難處理;往往是出貨包裝前才到處組織工人對產(chǎn)品進(jìn)行擦拭處理。
3、在秋冬季節處理完產(chǎn)品還是發(fā)脆，無(wú)法有效的控制PA材料產(chǎn)品的吸水率。
1、產(chǎn)品水處理變得簡(jiǎn)單高效，讓PA制品一站式解決吸水、干燥、表面潔凈無(wú)污漬。
2、含水率可控：加以表單的輔助管理，能讓一年四季生產(chǎn)的產(chǎn)品含水率一致，提升企業(yè)競爭力。
3、外觀(guān)潔凈：處理后的產(chǎn)品無(wú)需后加工進(jìn)行二次擦拭，提升企業(yè)品質(zhì)。
4、節約人工：50-100臺注塑機器，所有產(chǎn)品水處理工序只需要一個(gè)人就能解決，降低企業(yè)用工成本。
5、節能：設備正常工作30分鐘以后，使用功率只有設備設定功率的20%。
6、高效：使用該設備設定處理的產(chǎn)品，吸濕效果和效率優(yōu)于直接水煮的方式。
